ਕੰਟੇਨਰ ਟਨ ਪੈਕ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

1. ਦੀ ਸਮੱਗਰੀਕੰਟੇਨਰ ਟਨ ਬੈਗ
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥੋਕ ਗੱਠਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP)
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ ਟਨ ਬੈਗ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਢੋਣ ਵੇਲੇ ਟੁੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ PP ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, PP ਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਇਸਨੂੰ ਹਲਕਾ, ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। PP ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੁਣਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ PP ਤੋਂ ਬਣੇ FIBC ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। PP ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE)

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਲਕ ਗੱਠਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ PE ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡਾਂ, ਬੇਸਾਂ ਅਤੇ ਲੂਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PE ਦਾ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ PP ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। PE ਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਬਲਕ ਗੱਠਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। PE ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਅਤੇ UV ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਹ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੰਟੇਨਰ ਟਨ ਬੈਗ।
2 ਥੋਕ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਕੰਟੇਨਰ ਟਨ ਬੈਗ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਜਾਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਸਨੂੰ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਮਤਲ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਸਮਤਲ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਲੂਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਟਨ ਬੈਗ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਬੁਣਾਈ ਬਲਕ ਗੱਠਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਜਬ ਬੁਣਾਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਦਾ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਸਾਟਿਨ ਬੁਣਾਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ ਟਨ ਬੈਗ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਪਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਜਾਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰਲੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਮੋਟੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।